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塗膠量尺寸與塗膠工作壓力

作者:點膠配件 发布日期:2019-11-05 15:16:40 點擊量:
隨著電子器件工業生産的發展趨勢,及廠家對品質規定愈來愈高,塗膠機器在生産制造中獲得廣泛運用,但也在生産制造中通常出現下列工難題,例如:粘膠尺寸不配對、金屬拉絲、粘合劑沾染焊盤、幹固抗壓強度不太好易掉片等,處理這種難題可利用科學研發的點膠設備,各類技術性加工工藝主要參數,從而尋找處理問題的方法。那麼怎樣處理塗膠在制造丁香五月开心婷婷综合的這種難題呢?
  具體有以下內容來處理塗膠出現的難題。
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  塗膠量的尺寸

  依據工作經曆,粘膠直徑的尺寸應是焊盤間隔的一大半,貼片式後粘膠直徑應是粘膠直徑的1.6倍,那樣就能夠確保有充裕的粘合劑來粘接元器件又防止過多粘合劑沾染焊盤,塗膠量是多少由螺旋泵的轉動時間長度來決策,具體中應依據生産制造狀況(室內溫度、粘合劑的黏性等)挑選泵的轉動時間。
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  塗膠工作壓力(背壓)

  現階段常用塗膠選用螺旋泵供求平衡點膠針頭橡膠軟管采用1個工作壓力來確保充足粘合劑供求平衡螺旋泵,背壓壓力太大易導致膠水外溢、膠量過多;工作壓力很小則會出現塗膠時斷時續狀況,漏點,從而導致缺點。應依據同品質的粘合劑、工作中操作溫度來挑選工作壓力,操作溫度高而會使膠粘度縮小、流通性越來越好,這時候需降低背壓就可確保粘合劑的供求平衡,反之亦然。
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